Gia Công Cơ Khí Chính Xác - Đồ Gá - Jigs - Khuôn Mẫu - Phay CNC - Tiện CNC: Tien CNC
Kết quả cho Tien CNC

Giới thiệu công nghệ CNC là gì (Gia công cơ khí)?

1/10/2019 01:27:00 CH

1/ Công nghệ CNC trong lĩnh vực cơ khí là gì?

1.1/ Tìm hiểu về công nghệ CNC

Sự ra đời của công nghệ CNC đã đánh dấu một bước ngoặc lớn trong cuộc cách mạng sản xuất cơ khí và hiện nay nó vẫn đang phát triển không ngừng để đưa cho ra những sản phẩm hoàn hảo nhất. Đây cũng là một trong những nền tảng của các công nghệ về sau này, không chỉ giới hạn trong ngành cơ khí mà nó còn được mở rộng ra các lĩnh vực khác như: Y tế, nông nghiệp, mỹ nghệ, smart,…

máy gia công cnc


CNC là viết tắt của Computer Number Control (Có thể tạm dịch là: Điều khiển số với sự hỗ trợ của máy tính), đúng như ý nghĩa đó: Quá trình gia công cơ khí được thực hiện hoàn toàn bằng các thuật toán số với sự điều khiển hoàn toàn của máy tính thực hiện những yêu cầu của con người.

1.2/ Khi chưa có CNC việc gia công cơ khí hoàn toàn sử dụng bằng các máy cơ

Trước đây việc gia công cơ khí được thực hiện hoàn toàn trên các máy cơ như : Tiện cơ, phay cơ . Việc gia công như thế này rất tốn kèm thời gian và năng xuất không được cao. để vận hành các loại máy này đòi hỏi một máy phải có một thợ. Điều này đồng nghĩa các sản phẩm tạo ra sẽ không nhiều, hơn nữa độ chính xác sẽ không cao, dẫn đến hiểu quả kinh tế không được cao.

1.3/ Máy cơ được cải tiến, phát triển để cho ra đời máy CNC

Sau một thời gian cải tiến, máy CNC đã ra đời nhằm khắc phục những khuyết điểm trên các máy cơ, Công nghệ CNC được hiểu nôm na là quá trình gia công được điều khiển bằng máy tính. Để sử dụng việc bạn cần làm là thực hiện quá trình gia công trên máy tính bằng các phần mềm CAM. Sau khi quá trình gia công trên máy tính đã hoàn thành thì phần mềm sẽ xuất ra code NC của quá trình gia công. và việc cần làm bây giờ là chuyển code này vào máy CNC . bạn setup dao, phôi thì máy CNC sẽ gia công đúng như quá trình gia công trên máy tính
Giới thiệu công nghệ CNC là gì (Gia công cơ khí)? Giới thiệu công nghệ CNC là gì (Gia công cơ khí)? Reviewed by Gia Công Cơ Khí on 1/10/2019 01:27:00 CH Rating: 5

Top 12 phần mềm gia công CAM thông dụng (2019)

1/10/2019 11:35:00 SA
Những phần mềm gia công cam thông dụng thường là phần mềm có nhiều tính năng hoặc có giá bản quyền hợp lý. Kèm theo đó là sự cập nhật liên tục để đáp ứng nhu cầu của người sử dụng. Có thể thấy số lượng sử dụng nhiều sẽ tính dựa vào bản quyền, còn nếu dùng lậu hoặc cr@k thì không thể thống kê được, do đó nó phản ảnh số lượng thông qua các công ty, doanh nghiệp, và đây cũng là đối tượng được thống kê.

Ngoài ra Nhật cũng có khá nhiều phần mềm, song chỉ được dùng nội bộ Nhật, do đó sẽ có bài viết riêng về các phần mềm CAD CAM mà doanh nghiệp họ sử dụng để những bạn đi làm, công ty cần hợp tác với Nhật chủ động hơn.

gia công bằng mastercam


Bên dưới là danh sách 12 phần mềm GIA CÔNG CAM thông dụng


Phần mềm BobCAD-CAM

Được tạo ra vào những năm 1980 với nỗ lực đưa phần mềm CAM vào thị trường máy tính cá nhân đang nổi lên, cho tới thời điểm này, phần mềm CAD và CAM có sẵn rộng rãi cho các hội thảo nhỏ, những người không đủ khả năng trả tiền các giải pháp công nghiệp. Hôm nay chương trình có thể truy cập trong hai phiên bản: Có phần mềm CAD toàn diện chứa đầy đủ tính năng CAM và sau đó có plugin CAM cho Solidworks cho phép bạn tạo các đường chạy dao từ cùng một chương trình mà bạn thiết kế chi tiết.

Phần mềm CAM này cho Solidworks bao gồm một loạt các mô-đun. Máy phay CNC 5 trục đồng thời cho phép bạn tạo ra các hình dạng phức tạp nhất. Các mô-đun tiện lợi có thể được khai thác để nhanh chóng tạo ra các đường chạy dao hiệu quả cho tất cả các hoạt động gia công thô, gia công tinh, gia công vét và rãnh của bạn. Tạo đường chạy dao cắt dây với mô-đun EDM . Tăng hiệu quả và tiết kiệm chi phí vật liệu bằng công cụ nesting. Bạn muốn trau dồi khả năng nghệ thuật của bạn? Công cụ BobArt chuyển đổi hình ảnh raster thành đường dao mà sau đó có thể được phay để tạo ra các tác phẩm nghệ thuật tuyệt đẹp trong thời gian cực nhanh. Mô phỏng các hoạt động của máy trước và tiết kiệm chi phí hỏng phôi khi chưa kiểm tra. Tóm lại, BobCAD-CAM có mọi thứ bạn có thể hỏi từ phần mềm CAM.

Phần mềm CATIA

CATIA (Ứng dụng tương tác ba chiều được hỗ trợ bởi máy tính) được phát triển bởi Dassault Systèmes cho các ứng dụng trong thiết kế công nghiệp và kỹ thuật cơ khí. Cụ thể, nó được thiết kế cho ô tô, đóng tàu, thiết bị công nghiệp và kiến ​​trúc. Do đó, nó là một nền tảng thiết kế hiệu suất cao chỉ ngang bằng với một phần mềm khác trong danh sách này: Siemens NX. Ứng dụng đa nền tảng này bao gồm tất cả các lĩnh vực chính của sản xuất hiện đại: như phần mềm CAD 3D, như bộ phần mềm kỹ thuật hỗ trợ máy tính (CAE), và là phần mềm CAM tiên tiến.

Tương tự như đối thủ cạnh tranh của nó Siemens NX, CATIA hỗ trợ lập trình quỹ đạo phức tạp cao cho phay và tiện. Bộ xử lý CAM tích hợp của CATIA đảm bảo mức độ kết hợp cao giữa thiết kế CAD và các đường chạy dao. Có nghĩa là bạn có thể thực hiện bất kỳ lúc nào để thực hiện thay đổi mà không phải cập nhật đường chạy dao theo cách thủ công.

Như có thể được mong đợi từ một phần mềm CAD / CAM toàn diện như CATIA, nó hỗ trợ các hoạt động gia công tốc độ cao như gia công thô, phay dúi Z, phay xoắn ốc và đường trục 5 trục giúp giảm thời gian sản xuất. Một cửa sổ mô phỏng cho phép người dùng xem lại các đường dẫn dao được lập trình và có được các quỹ đạo không có va chạm hiệu quả. CATIA là con đường nên chọn, nếu bạn đang xem xét các quy trình sản xuất công nghiệp.

Phần mềm CAMWorks

CAMWorks là mô-đun CAM cốt lõi của hãng 3DS cho Solidworks. Tuy nhiên, trước đây cung cấp một bộ tính năng lớn hơn. Nó có sẵn cho SolidWorks, Solid Edge và khai thác cùng một hình học để tạo ra các đường chạy dao. Nói cách khác, điều này đảm bảo rằng sự liên kết giữa mô hình thiết kế và gia công ( tự cập nhật khi mô hình thay đổi). Một ưu điểm khác của phần mềm CAM tích hợp là bất kỳ thay đổi nào đối với thiết kế đều được tự động dịch sang các đường dẫn dao , tiết kiệm thời gian và tiền bạc

CAMWorks hỗ trợ tính năng nhận dạng chu trình tự động – công cụ tiết kiệm thời gian cho phép quét, nhận dạng và tự động tạo các tính năng có thể gia công từ thiết kế của bạn. Nó hỗ trợ lên đến 5 trục  gia công đồng thời, làm cho phần mềm CAM hoàn toàn phù hợp cho một loạt các ứng dụng. Điều này làm cho chương trình có khả năng tạo ra các đường chạy dao cho các chi tiết phức tạp đòi hỏi profile đa trục và đường chạy dao 3D nghiêng như cánh tuabin và khuôn.

Máy ảo là một công cụ mô phỏng cho phép bạn kiểm tra các vấn đề như va chạm có thể xảy ra trong quá trình gia công chi tiết. Công cụ này cho phép bạn xác minh mã G trước khi bạn thậm chí cấp nguồn cho máy của mình và giảm đáng kể thời gian thiết lập. Sử dụng công nghệ dựa trên kiến ​​thức của CAMWorks để thực hiện các thực hành phù hợp trong toàn công ty của bạn, đảm bảo rằng tất cả các chi tiết đều được gia công theo các thực hành tốt nhất đã được kiểm tra.

Phần mềm Fusion 360

Fusion 360 bao gồm các công cụ phần mềm CAM toàn diện. Việc tích hợp CAM vào chương trình CAD nâng cao này có hiệu quả làm tăng năng suất tổng thể. Điều này là do không có thời gian bị mất khi chuyển các tập tin sang một phần mềm CAM bên ngoài.

Bên cạnh tính năng CAM của nó, Fusion 360 là một phần mềm CAD 3D chuyên nghiệp của Autodesk. Không giống như các phần mềm mô hình 3D chuyên nghiệp khác, phần mềm CAM này mạnh mẽ trong khả năng sử dụng. Tuy nhiên, nó bao gồm toàn bộ quá trình lập kế hoạch, thử nghiệm và thực hiện một thiết kế 3D. Nó có các công cụ tham số mạnh mẽ và các công cụ phân tích lưới rất phù hợp với hầu hết các thách thức trong thiết kế công nghiệp. Hơn nữa, nó có thể mô phỏng cả việc xây dựng các thành phần được thiết kế cũng như các ứng suất mà chúng sẽ phải đối mặt khi chúng được đưa vào sử dụng.

Tính linh hoạt tuyệt vời của Fusion 360 thể hiện trong sự bao gồm các công cụ được hướng tới sử dụng bởi các nhà thiết kế. Trong số đó có các công cụ mô hình hoá bề mặt toàn diện cho phép bạn tạo ra các mô hình khối rắn phù hợp với các kỹ thuật như in 3D.

Phần mềm hyperMill

Nếu bạn đang tìm kiếm một phần mềm CAM được thiết kế riêng cho các yêu cầu của bạn, hãy xem xét kỹ hyperMill. Bạn có thể chọn từ bảy mô-đun riêng biệt bao gồm mọi nhu cầu CAM của bạn. Ngoài ra, chương trình có sẵn như là một chương trình độc lập và một plugin cho hyperCAD-S, Autodesk Inventor và SolidWorks. Sau này có lợi thế là những thay đổi được thực hiện cho kết quả thiết kế CAD trong việc tính toán lại trực tiếp các đường chạy dao mà không cần phải tải lại thiết kế và lập trình lại tất cả công việc của bạn.
hyperMill vừa có khả năng gia công 2D đơn giản, rồi tới phay phức tạp, tiện, và các chu trình gia công nhiều trục tốc độ cao. Các gói chuyên dụng cho các ứng dụng chuyên dụng như lưỡi dao, ống hoặc khuôn bánh xe lập trình có sẵn riêng biệt. Giảm đáng kể thời gian lập trình với chu trình nhận dạng chu trình của hyperMill và xử lý chu trình giúp tự động hóa các pocket và lỗ. Người dùng đánh giá cao phần mềm CAM này cho khả năng lập trình các chu trình phức tạp với lòng khuôn sâu, thành dốc cao và các vị trí undercut – gia công quanh các góc trong pocket.

hyperMill là phần mềm mô phỏng mạnh mẽ cung cấp cái nhìn tổng quan chính xác về các đường phay được tạo để kiểm tra. Nó cung cấp một cách nhanh chóng và đáng tin cậy để đảm bảo rằng công việc gia công mong muốn như kế hoạch.

Phần mềm HSM

HSM là một plugin phần mềm CAM tích hợp vào Inventor và Solidworks. Vì lý do này, phiên bản sau này được gọi là “HSM Works”. Để tăng tính hữu ích của chương trình, nó cũng hỗ trợ tiêu chuẩn AnyCAD – nghĩa là bạn có thể nhập các bản vẽ từ nhiều giải pháp phần mềm của bên thứ ba và duy trì tính tương hợp giữa bản gốc và bản sao. chu trình này làm cho HSM trở thành một phần mềm CAM mạnh mẽ, vì nó cho phép bạn thực hiện các thay đổi trong tập tin gốc sẽ chuyển ngay lập tức sang các đường chạy dao.

Người dùng có thể lập trình với phần mềm CAM này cho một bộ công cụ lớn bao gồm gia công, phay, tiện, cắt tia nước , plasma và cắt laser. HSM hỗ trợ gia công đồng thời lên đến 5 trục, làm cho phần mềm CAM hoàn toàn phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau. Gia công 5 trục có khả năng tạo đường chạy dao cho các chi tiết phức tạp đòi hỏi đường biên dạng nhiều trục và đường chạy dao 3D nghiêng như cánh tuabin và khuôn . HSM cũng đi kèm với chiến lược gia công thô “nâng cao thích ứng” của Autodesk để giúp giảm thời gian.

Mô phỏng đường đi dao mạnh mẽ và toàn diện cho phép người dùng xem có vấn đề phát sinh trong quá trình trước khi bạn chuyển mã vào máy của mình hay không. Điều đó có nghĩa là bạn có thể giảm thiểu triệt để các chi tiết hư hỏng, tiết kiệm thời gian và tiền bạc cho bạn. Phần mềm CAM này cũng có một thư viện lớn các post process cho các máy phổ biến nhất.

Như thường lệ, Autodesk cung cấp phần mềm CAM này cho Solidworks và Inventor miễn phí cho sinh viên.

Phần mềm Mastercam

Được phát hành lần đầu tiên vào những năm 1980, Mastercam không chỉ là phần mềm CAM lâu đời nhất mà còn là một trong những phần mềm CAM được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới. Một trong những lý do có thể là Mastercam kết hợp một giải pháp CAM mạnh mẽ với mô hình CAD 3D đầy đủ vào một sản phẩm. Điều này có nghĩa là bạn có thể thực hiện các thay đổi đối với thiết kế CAD ở giai đoạn cuối mà không phải lập lại GCode từ đầu.

Về khả năng CẢM, Mastercam hỗ trợ phay 3D, nesting, khắc và gia công lên tới 5 trục. Loại thứ hai cho phép sản xuất các chi tiết phức tạp như tuabin. nesting tạo ra các bộ phận lồng vào nhau hiệu quả để đảm bảo sử dụng vật liệu tối ưu cho năng suất cao nhất có thể. Máy tính dựa trên chu trình của nó đánh giá các chu trình và tự động thiết kế một chiến lược gia công hiệu quả. Nói một cách đơn giản, bạn có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian lập trình phức tạp đường đạo

Bộ chu trình CAD của Mastercam cho phép wireframe và hiển thị với mô hình rắn. Các công cụ bao gồm các tham số và NURBS bề mặt sử dụng loft, ruled, xoay, quét, draft, và phương pháp offset. Ngoài phần mềm CAD / CAM độc lập, phần CAM cũng có sẵn như là một giải pháp CAM tích hợp. Người dùng SolidWorks có thể khai thác các công cụ CAM của Mastercam dưới dạng tiện ích bổ sung.

Phần mềm Powermill

Powermill là một phần mềm Autodesk CAM cho Solidworks và phần mềm CAD khác. Lập trình các công cụ nhanh chóng với chu trình nhận dạng chu trình của Powermill cho phép quét, xác định và tự động tạo các chu trình có thể gia công từ thiết kế.

Kể từ khi nó được phát triển để gia công khuôn mẫu, khuôn đúc và các chi tiết phức tạp khác, Powermill hỗ trợ gia công 3 và 5 trục. Khi lập trình ở chế độ 5 trục, bạn có thể chọn từ nhiều tùy chọn tuyệt vời để đạt được đường đi dao tối ưu cho thiết kế của mình. Phần mềm CAM này hỗ trợ gia công kiểu Swiss, được sử dụng để sản xuất các chi tiết nhỏ hơn, có độ chính xác cao. Phần mềm CAM này cũng có một thư viện lớn các post process cho các máy phổ biến nhất. Kiểm tra chuyển động dao một cách chi tiết. Ngoài ra, Powermill còn cung cấp các công cụ phân tích toàn diện cho phép xác định chính xác phôi chưa từng có.

Một chu trình quan trọng khác của phần mềm CAM này là nhập khẩu bản địa của các định dạng tệp của bên thứ ba như Siemens NX, CATIA để bảo toàn tính liên kết. Có nghĩa là bạn có thể thay đổi thiết kế trong một trong các chương trình này và Powermill sau đó sẽ cập nhật các đường dẫn dao cụ thể cho phù hợp.

Phần mềm Siemens NX CAM

Siemens NX CAM không chỉ là một phần mềm CAM. Nó có thể được sử dụng để thiết lập và kiểm soát toàn bộ chu trình sản xuất của máy phay và máy tiện. Ví dụ, nó cung cấp một giải pháp cho khuôn dập ô tô và kết hợp nhiều kinh nghiệm tốt nhất trong ngành để tự động hóa thiết kế, giảm kích thước, đánh giá, ghi chú, tạo tài liệu và gia công điện cực ( tách những chi tiết cần gia công điện cực vì quá nhỏ, hoặc khó).

Nhà sản xuất cho rằng gia công dựa trên chu trình của nó có thể làm giảm đáng kể thời gian lập trình. Bằng cách tự động nhận biết và lập trình các loại chu trình gia công. Ngoài việc đẩy nhanh tiến độ công việc, chu trình này còn đảm bảo rằng tất cả các chi tiết đều được gia công theo các kinh nghiệm tốt nhất đã được gợi ý. Vì các đường chạy dao được liên kết lại với thiết kế CAD, tất cả các thay đổi được phản ánh ngay lập tức trong các đường chạy dao.

Cách tiếp cận toàn diện của Siemens NX CAM để gia công và chế tạo đòi hỏi khả năng mô phỏng hầu như thiết lập vật lý của quy trình. Điều này cho phép bạn khám phá xung đột vật lý như giới hạn máy hoặc va chạm với đồ gá và các thành phần khác. Các công cụ phân tích cũng có thể giúp bạn hiểu được mức độ công cụ là đúng với thiết kế ban đầu và khám phá các khu vực đang được gia công hoặc gia công quá mức.

Phần mềm SolidCAM

SolidCAM là một phần mềm CAM tích hợp trực tiếp vào SolidWorks và Inventor. Điều đó không chỉ có nghĩa là bạn có thể lập trình các đường chạy dao từ sự thoải mái của phần mềm CAD mà bạn biết và yêu thích, nhưng nó cũng thuận lợi trong đó tất cả các đường dẫn dao đều giữ lại tính liên kết với thiết kế CAD ban đầu. Nói cách khác, mọi thay đổi được thực hiện đối với tệp CAD sẽ ngay lập tức được phản ánh trong các đường đi dao được cập nhật, giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc.

Đưa ra các tư vấn về phay, tiện và các quy trình khác bằng cách sử dụng Trình hướng dẫn Công nghệ được cấp bằng sáng chế. Trình hướng dẫn cho phép bạn tự động tinh chỉnh nguồn cấp dữ liệu được tối ưu hóa, tốc độ, độ sâu và chiều rộng của các đường cắt. Hơn nữa, phần mềm CAM này tự động nhận ra các chu trình hình học riêng biệt của thiết kế và gán các đường chạy dao phù hợp. Do đó, phương pháp này loại bỏ sự cần thiết phải định nghĩa hình học thủ công tốn nhiều thời gian.

Các đường đi dao được tạo bằng phần mềm CAM này dựa trên một đường xoắn ốc biến đổi tiên tiến, được cấp bằng sáng chế dần dần phù hợp với hình dạng của đối tượng hình học được gia công thay vì đường dẫn dao xoắn ốc đơn giản, kiểu cũ. Điều này làm tăng số lượng thời gian dao cắt phôi và do đó làm cho máy hiệu quả hơn.

Phần mềm SolidWorks CAM

SolidWorks CAM là một mô-đun được thiết kế bởi 3DS để mang lại khả năng CAM cho SolidWorks. Nó khai thác cùng một hình học để tạo ra các đường đi dao. Nói cách khác, điều này đảm bảo rằng chi tiết bạn gia công cũng là chi tiết được mô hình hóa. Một ưu điểm khác của phần mềm CAM tích hợp là bất kỳ thay đổi nào đối với thiết kế đều được tự động dịch sang các đường chạy dao , tiết kiệm thời gian và tiền bạc mà không phải lập trình trở lại.

Phần mềm CAM tiên tiến, SolidWorks CAM hỗ trợ chu trình nhận dạng tính năng tự động – công cụ tiết kiệm thời gian cho phép quét, nhận dạng và tự động tạo các chu trình có thể gia công từ thiết kế. Nó hỗ trợ lên đến 5 trục gia công đồng thời, làm cho phần mềm CAM hoàn toàn phù hợp cho một loạt các ứng dụng. Điều này làm cho chương trình có khả năng tạo ra các đường dẫn công cụ cho các bộ phận phức tạp như biên dạng nhiều trục và đường chạy dao 3D nghiêng như cánh tuabin và khuôn .

Máy ảo là một công cụ mô phỏng cho phép bạn kiểm tra các vấn đề như va chạm có thể xảy ra trong quá trình gia công. Công cụ này cho phép bạn xác minh mã G trước khi bạn thậm chí cấp nguồn cho máy của mình và giảm đáng kể thời gian thiết lập. Sử dụng công nghệ dựa trên kiến ​​thức của SolidWorks CAM để thực hiện các gợi ý phù hợp trong toàn bộ công ty để đảm bảo rằng tất cả các chi tiết đều được gia công theo các thực tiễn tốt nhất đã được chứng minh.

Phần mềm CAM có sẵn như là một phiên bản tiêu chuẩn và chuyên nghiệp. Sau này giới thiệu chương trình 3 + 2, gia công tốc độ cao (HSM) và khả năng chuyển sang SolidWorks.

Phần mềm SprutCAM

SprutCAM là một bộ phần mềm CAM giá hợp lý cung cấp các tùy chọn mạnh mẽ cho các đường chạy dao lập trình. Nó là một chương trình độc lập có các plugin và thanh công cụ cho nhiều giải pháp CAD phổ biến như AutoCAD, Inventor, Onshore, Rhinoceros và Solidworks.

Nó hỗ trợ một loạt các công cụ như phay nhiều trục, tiện, mill turn, máy EDM và các trung tâm gia công. Lập trình các máy tiện đa nhiệm cho quá trình gia công đồng thời nhiều chi tiết, nhiều dao. Do đó, phần mềm CAM này hoàn toàn phù hợp cho mọi ứng dụng bạn có thể nghĩ đến. Chế độ post process cho phép bạn chọn từ nhiều tùy chọn có sẵn để phù hợp với hầu hết các máy hiện đại. Trong khi chế độ mô phỏng gia công mô phỏng cách chi tiết được gia công, cho phép bạn kiểm tra chất lượng của việc gia công và thực hiện thay đổi đối với đường chạy dao cho phù hợp.

Thật ngạc nhiên, SprutCAM thậm chí còn hỗ trợ cho chương trình robot công nghiệp. Sử dụng phần mềm CAM này, bạn tạo các chuyển động 3D phức tạp không có va chạm trong 6 trục hoặc nhiều hơn. Tùy chọn này cũng bao gồm tất cả các công cụ được đề cập trước đó. Và ngoài ra, SprutCAM có thể mô phỏng sự gia công của vật liệu và tất cả các động tác của robot trước để tránh va chạm với các thiết bị khác.
Nguồn: https://all3dp.com/
Top 12 phần mềm gia công CAM thông dụng (2019) Top 12 phần mềm gia công CAM thông dụng (2019) Reviewed by Gia Công Cơ Khí on 1/10/2019 11:35:00 SA Rating: 5

Lập trình CNC hay vận hành CNC?

1/10/2019 10:59:00 SA
Hầu hết mọi người nhất là dân kỹ thuật không quan trọng đến câu chữ, chỉ cần hiểu là được, nhưng dần dần mọi thứ sẽ hiểu sai đi nếu mỗi người cứ hiểu một kiểu.
Để chọn đúng ngành mình theo thì bạn cần phân biệt đúng những gì mà người khác cần truyền đạt tới, vì từ đó bạn mới có một công việc đúng đam mê, thu nhập đúng như những gì bạn nghĩ.


Lập trình CNC hay vận hành CNC?


Lập trình CNC sẽ khó hơn rất nhiều so với vận hành CNC, sự khác nhau này tùy theo cấp độ, ví dụ như bạn là một công nhân, một người thợ thì bạn sẽ tiếp xúc với vận hành máy CNC trước, còn với sinh viên những người học trong trường lớp lại được tiếp xúc với phần mềm hoặc họ tự học các phần mềm lập trình trước, do đó phần lập trình CNC thiêng về lý thuyết, vận hành CNC thiên về thực hành, và ai có thể kết hợp cả hai thì càng tốt.

Nếu bạn đang đứng máy CNC và muốn có thêm mức lương tốt hơn thì tìm hiểu các khóa học lập trình trên phần mềm thay vì vận hành bằng tay.

Còn sinh viên do ít được tiếp xúc với thực tế nên hay đề cao vận hành CNC và cứ nghĩ đó là đam mê, nhưng khi ra trường và đi làm lại rất hụt hẫng, do mức lương rất thấp, bạn nên nhớ là vận hành máy chả có gì phức tạp, chỉ cần nắm được một số thao tác cơ bản là có thể sử dụng được, do lúc đi học bạn không có điều kiện học không chịu tham gia các khóa vận hành nên bạn cứ nghĩ nó cao siêu hay mường tượng nhiều điều về nó.

Các cấp độ khi vận hành CNC sẽ gặp như sau.

Chỉ biết vận hành máy, set dao, gá phôi, bù dao, thiết lập cơ bản và chạy máy.

Lập trình CNC hay vận hành CNC?

Hiểu về mã lệnh chương trình, có thể lập trình CNC bằng tay. Những người này không chỉ biết thao tác vận hành, mà còn có thể hiệu chỉnh dòng lệnh, kiểm tra dòng lệnh, tối ưu hóa chế độ cắt khi cần.

Lập trình CNC hay vận hành CNC?

Biết sử dụng phần mềm hiệu chỉnh code CNC như NCbrain, NC Plot, CimcoEdit

Không chỉ vận hành CNC, hiểu về mã lệnh, còn kiểm tra được thời gian gia công, tối ưu hóa quy trình gia công, có thể lập trình gia công trực tiếp trên phần mềm với chi tiết đơn giản.

Lập trình CNC hay vận hành CNC?


Hoặc kiểm tra những mã lệnh được phòng lập trình gởi xuống, xem có chỗ nào chưa hợp lý trước khi cho chạy trên máy, vì có những chương trình chạy cả mấy ngày mới xong, nếu trục trặc thì hậu quả sẽ lớn, và quá nhiều dòng lệnh mà không có phần mềm hỗ trợ thì bạn không thể ngồi mà dò được.

Người có thể sử dụng các phần mềm hỗ trợ gia công, gọi là phần CAM

Như Mastercam, Proe, NX, Catia,.. đây là cấp độ cao nhất. Những người này không nhất thiết phải biết vận hành CNC nhưng hiểu rõ quy trình công nghệ, các chế độ cắt, và nguyên công phù hợp. Họ có thể lập trình gia công cho toàn bộ các chi tiết, từ đơn giản đến khuôn phức tạp.
Và dĩ nhiên mức lương cũng tương ứng từ trên xuống.

Lập trình CNC hay vận hành CNC?


Do đó nếu bạn mới biết chạy máy CNC thì cũng chỉ ở mức sơ cấp, các trung tâm đào tạo vận hành CNC sẽ giúp bạn hiểu rõ mã lệnh, kết cấu máy, chế độ cắt, dao cụ, và phần mềm hỗ trợ như CimcoEdit, kèm theo các kinh nghiệm gia công. Bên cạnh đó bạn sẽ nắm được tổng quan và khi công việc thay đổi thì có thể thích ứng rất nhanh và có thể tư duy sáng tạo thêm.
Còn việc học các phần mềm hỗ trợ gia công ( lập trình CNC) là điều hiển nhiên, để giải phóng bớt sức lao động, tìm kiếm một công việc tốt hơn, không nhàm chán như vận hành máy CNC.

Như vậy bạn đã thấy sự khác nhau giữa lập trình CNC và phay CNC rồi đúng không?
Lập trình CNC hay vận hành CNC? Lập trình CNC hay vận hành CNC? Reviewed by Gia Công Cơ Khí on 1/10/2019 10:59:00 SA Rating: 5

An toàn vận hành máy CNC & Máy gia công chính xác tiện CNC FLC-20L

11/08/2018 05:02:00 CH

Phần 1: AN TOÀN VẬN HÀNH MÁY CNC

Khi gia công trên máy tiện chỉ có thể an toàn chỉ khi người vận hành biết được mối nguy hiểm liên quan đến hoạt động của máy, thì mới hạn chế được nguy hiểm. Trong xưởng cũng như bất cứ nơi khác, người vận hành phải luôn luôn giữ cho tâm trí vào công việc, để tránh tai nạn cũng như phát triển thói quen làm việc an toàn trong việc sử dụng các thiết lập, máy CNC, bảo vệ cho bản thân và máy CNC.

An toàn vận hành máy CNC & Máy gia công chính xác tiện CNC FLC-20L

Phương pháp an toàn 

  • Không được vận hành máy khi chưa hiểu rõ cơ chế hoạt động của máy và chưa biết cách dừng máy nhanh chóng. Biết cách dừng máy một cách nhanh chóng có thể tránh được các tai nạn nguy hiểm.
  • Trước khi vận hành máy phải được trang bị đầy đủ quần áo bảo hộ và các thiết bị an toàn. Bạn cần nhớ, các thiết bị an toàn là để bảo vệ người vận hành máy do đó không được loại bỏ chúng.
  • Luôn luôn tắt máy và cắt nguồn điện vào máy ở tủ điện khi thực hiện sửa chữa máy. Đặt dấu hiệu cho biết máy ngừng hoạt động và đang được sửa chữa.
  • Bảo đảm lắp chuẩn xác dụng cụ cắt và chi tiết gia công trước khi khởi động máy.
  • Để tay cách xa các bộ phận chuyển động. Sẽ rất nguy hiểm khi bạn kiểm tra bề mặt chi tiết đang quay bằng tay.
  • Luôn luôn dừng máy trước khi đo, làm vệ sinh hoặc thực hiện các điểu chỉnh. Sẽ rất nguy hiểm khi thực hiện những việc đó đối với máy đang hoạt động.
  • Không để giẻ hoặc vải vụn ở gần các bộ phận máy chuyển động. Giẻ có thể bị quấn vào máy và gây ra tai nạn.
  • Khi vận hành máy không nên có hơn một người ở bên máy. Sự không biết có người khác bên cạnh có thể gây ra tai nạn.
  • Sơ cứu ngay sau khi bị chấn thương dù chỉ là vết thương nhỏ. Báo cáo ngay về chấn thương, vết đứt tay nhỏ cũng phải được xử lý để tránh bị nhiễm trùng.
  • Trước khi gia công chi tiết, cần loại bỏ các ba vía và các mép sắc bằng giũa nhẹ.
  • Không nên gắng sức một mình nâng các vật nặng hoặc các vật cồng kềnh.
  • Đối với các vật nặng, bạn cần phải nâng chúng một cách an toàn.


  1. Chọn vị trí ngồi xổm (không được cúi xuống) đầu gối hơi cong và giữ thẳng lưng.
  2. Ràng buộc vật nặng một cách chắc chắn.
  3. Nâng vật nặng bằng cách đứng dần lên nhưng vẫn giữ lưng thẳng, chỉ sử dụng các cơ chân, tránh tổn thương cột sống.-   Bảo đảm chi tiết gia công được định vị chắc chắn trên bàn máy.-   Khi định vị chi tiết gia công, các bu lông siết phải ở gần chi tiết hơn là khối định vị.


  • Không được khởi động máy khi chưa bảo đảm dụng cụ cắt ở đúng vị trí.
  • Sử dụng các dụng cụ thích hợp cho công việc cần thiết.

Bảo quản, bảo dưỡng máy 


  • Công tác bảo dưỡng máy thường xuyên và định kỳ, tuân theo những hướng dẫn của nhà cung cấp, đảm bảo đúng quy trình và các nội dung sau đây:
  • Không vận hành máy khi chưa đọc và hiểu rõ hướng dẫn an toàn vận hành máy.
  • Không động chạm vào các bộ phận máy đang chuyển động, không đeo nhẫn, đồng hồ,dây chuyền và cà vạt trong khi vận hành thiết bị, quần áo gọn gàng.
  • Phải cất các thiết bị phục vụ (đồ gá kẹp, dao cụ, giẻ lau …) xung quanh máy vào vị trí quy định trước khi vận hành máy.
  • Chú ý: Không vận hành máy sau khi sử dụng, uống những dược phẩm mạnh, các đồ uống có độ cồn kích thích.
  • Dừng trục chính hoàn toàn trước khi thay đổi dao cụ.
  • Dừng hẳn trục chính và các trục chuyển động trước khi gá hay tháo phôi.

Phần 2: MÁY GIA CÔNG CHÍNH XÁC TIỆN CNC FLC-20L

Đặc điểm kỹ thuật

Ưu điểm 

  • Năng suất tăng do mức độ tự động hóa cao.
  • Tính linh hoạt cao.
  • Có tính tập trung nguyên công.
  • Độ chính xác cao (đến 0.001mm)
  • Chất lượng gia công ổn định, độ chính xác lặp lại cao
  • Gia công được các biên dạng phức tạp (mặt 3D)
  • Hiệu quả kinh tế và kỹ thuật cao.

Nhược điểm:

  • Giá thành máy cao
  • Giá thành bảo dưỡng cao, phức tạp
  • Vận hành phức tạp, cần công nhân có tay nghề.
  • Hiệu quả thấp với những chi tiết đơn giản.

Yêu cầu:

  • Cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa các khâu của quá trình hình thành sản phẩm (thiết kế, chuẩn bị sản xuất, gia công…)
  • Cần đào tạo nâng cao cho thợ chuyên môn. Một khóa đào tạo về kỹ thuật CNC là phải có.
An toàn vận hành máy CNC & Máy gia công chính xác tiện CNC FLC-20L An toàn vận hành máy CNC & Máy gia công chính xác tiện CNC FLC-20L Reviewed by Gia Công Cơ Khí on 11/08/2018 05:02:00 CH Rating: 5

Các Loại Dụng Cụ Cắt Khi Tiện Thông Dụng

10/25/2018 05:27:00 CH

1 Công dụng và phân loại

Tiện là nguyên công để tạo hình các bề mặt tròn xoay trong và ngoài các bề mặt trụ, mặt côn, mặt định hình, ren vít…), các mặt phẳng đầu, ác rãnh và cắt được các phần chi tiết… Nguyên công tiện được thực hiện trên các máy tiện vạn năng, chuyên dùng tự động và bán tự động, các máy tiện CNC… Trong các nhà máy cơ khí công việc tiện chiếm khoảng 40 ÷ 50% và máy tiện chiếm khoảng 50 ÷ 60% tổng số máy cắt kim loại.

2 Các loại dụng cụ cắt khi tiện

Các loại dụng cụ cắt khi tiện gọi tắt là dao tiện đã được tiêu chuẩn hóa TCVN 3011-79-3025-79.

2.1 Dao tiện ngoài

dao tiện ngoài

Dao tiện ngoài có hai loại: dao tiện ngoài đầu thẳng (phải hoặc trái) (hình 5.la) và dao tiện ngoài đầu cong (phải hoặc trái) (hình 5.1b).

2.2 Dao tiện lỗ

Dao tiện lổ có hai dạng: dao tiện lỗ  thông (hình 5.2a) và dao tiện lỗ không thông (hình 5.2b).

Dao tiện lỗ

Dao tiện lỗ

2.3 Dao tiện vai 

Loại dao này có góc  φ = 90° dùng tiện vai trụ bậc hoặc các trụ vai có đường kính D nhỏ và chiều dài lớn l >D, độ vững cứng kém.

Dao tiện vai

Khi dùng loại dao này lực hướng kính Py nhỏ sẽ tránh gây ra độ võng chi tiết lớn.

2.4 Dao tiện mặt phẳng đầu ( dao xén mặt ) ( hình 5.4)

Loại dao này có thể chế tạo với góc φ = 90°

Dao tiện phẳng đầu


2.4 Dao tiện đứt và tiện rãnh

Dao tiện này được dùng để cắt rãnh hoặc cắt đứt trên các mặt trụ ngoài.

dao tiện rãnh và cắt đứt

2.6 Dao tiện ren ( hình 5.6 )

Dao tiện ren được dùng để tiện ren ngoài (hình 5.6) hoặc tiện ren trong.

Rao tiện ren

2.7 Dao tiện định hình (hình 5.7)

Dao tiện định hình được dùng để gia công các bề mặt định hình tròn xoay trong sản xuất hàng loạt, hàng khối trên các máy tiện tự động, bán tự động.

Rao tiện định hình


Gia công bằng dao tiện định hình có một số ưu điểm sau:

  • Đảm bảo độ đồng nhất prôfin chi tiết trong quá trình gia công vì không phụ thuộc vào tay nghề công nhân mà chỉ phụ thuộc vào độ chính xác khi thiết kế và chế tạo dao tiện định hình.
  • Năng suất gia công cao vì giảm được thời gian máy và thời gian phụ.
  • Tuổi thọ lớn vì mài sắc được nhiều lần.

Dao tiện định hình có nhiều loại:

  • Theo hình dạng dao: dao hình tròn (hình 5.7a), dao hình lăng trụ (hình 5.7b).
  • Theo phương chạy dao: dao hướng kính (hình 5.7a, b), dao tiếp tuyến (hình 5.7c)
  • Theo các góc dao: dao gá thẳng (hình 5.7d), dao gá nghiêng (hình 5.7d).
  • Theo vị trí mặt trước:
  • Mật trước không nâng λ = 0 (hình 5.7a, b).
  • Dao gá nâng λ > 0 (hình 5.7e).

Dao tiện định hình hình lăng trụ được kẹp chặt bằng mang cá và vít giữ được dùng để tiện các bể mặt ngoài định hình ‘(hình 5.8b). Dao tiện định hình hình tròn được lắp vào trục gá và chống xoay bằng khía mặt đầu hoặc chốt (hình 5.8a).

Dao tiện định hình hình tròn được dùng để gia công các mặt định hình ngoài và trong (các lỗ định hình).

Dao tiện định hình được hướng kính các loại được gá sao cho đỉnh dao nằm ngang tâm chi tiết ( hình 5.7 ab)

Các loại dụng cụ cắt khi tiện CNC thông dụng

Dao tiện đinh hình tiếp tuyến được gá sao cho mặt sau tiếp xúc với đường tròn bé nhất của chi tiết và hướng chạy dao tiếp tuyến với bề mặt chi tiết (hình5.7c).

Dao tiện định hình gá nghiêng được dùng khi gia công các chi tiết có phần prôfin đậc biệt,- phải gá nghiêng để αN ớ các phần đó khác không (αN > 0) (hình 5.7d).

Dao tiện định hình hình tròn chế tạo dễ hơn hình lăng trụ, nhưng độ chính xác và độ cứng vững kém hơn. Profin lưỡi cắt của dao tiện định hình được tính toán và thiết kế dựa vào prôfin của chi tiết gia công (định hình) và khi dao mòn được mài sắc lại theo mật trước (mặt phắng) để đảm báo prôfin lưỡi cắt không thay đổi.

Nguồn: laptrinhcnc.com
Các Loại Dụng Cụ Cắt Khi Tiện Thông Dụng Các Loại Dụng Cụ Cắt Khi Tiện Thông Dụng Reviewed by Gia Công Cơ Khí on 10/25/2018 05:27:00 CH Rating: 5

Hướng dẫn sử dụng máy tiện CNC

10/25/2018 05:08:00 CH

Trong các loại máy CNC thì máy phay CNC và máy tiện CNC là được dùng phổ biến hơn cả.

Tương tự trong gia công cơ khí thì không thể thiếu các loại máy CNC do đó mà khi học sử dụng máy tiện CNC thì bạn cũng dễ dàng tìm cho mình một công việc mong muốn, bạn cứ tìm đúng công việc và có thu nhập rồi mới tính đến chuyện nâng cao chuyên môn, vì khi làm không những giúp tận dụng những kiến thức đã biết, mà còn có thể thêm được kinh nghiệm, những tư duy liên quan cho công việc và dần dần bạn sẽ nắm được những gì cần học để học đúng cái mình cần, không học quá nhiều mà chưa dùng tới.
hướng dẫn sử dụng máy tiện cnc


Hướng dẫn sử dụng máy tiện CNC thì có thể tham khảo các tài liệu chi tiết, dĩ nhiên việc đọc tài liệu khá là nhức đầu nếu bạn chưa có nền tảng gì về các loại máy CNC, và có đọc thì cũng chưa thể làm được gì, và do đó tôi sẽ chia sẻ cho bạn video tự học về máy tiện CNC, giúp bạn nắm được các kiến thức cần thiết trước khi bắt đầu vào công việc vận hành máy tiện CNC.
Để sử dụng máy tiện CNC hiệu quả bạn cần hiểu được cấu tạo của máy, và cách hoạt động của máy, khi hiểu được nguyên lý làm việc của máy tiện CNC rồi thì những gì bạn học sẽ hiệu quả hơn.

Nghĩa là chỉ gói gọn lai trong một số câu hỏi thắc mắc, và khi thắc mắc sẽ có câu trả lời hoặc đi tìm câu trả lời như:


  • Máy có hai trục thì nó sẽ di chuyển theo hai hướng, vậy làm sao để nó cắt được biên dạng như bạn thấy.
  • Trục xoay thì khi xoay với tốc độ bao nhiêu là được.
  • Khi cắt thì cắt từ đâu, làm sao tính toán đúng kích thước cần gia công, khoảng cách từ dao tới phôi khi chưa cắt bao nhiêu là phù hợp, và có ma sát sẽ nóng ngay phần gia công, và phát sinh nhiệt, người ta làm thế nào để giảm lượng nhiệt phát sinh đó.
  • Và có những loại dao tiện CNC nào để có thể cắt được các sản phẩm khác nhau, biên dạng khác nhau, tốc độ khác nhau. Làm sao để có thể cắt được nhiều hơn, nâng cao hiệu quả sử dụng máy.
  • Công việc của một người vận hành máy tiện CNC là gì? Cái nào khó cái nào dễ, cần bao lâu để thành thạo,…

Bạn xem và hiểu được cách hoạt động, thì dần dần sẽ giải quyết các thắc mắc, sau đó đi sâu vào hơn, nắm rõ công nghệ hơn, và dĩ nhiên mức lương sẽ cao hơn, có thể tự mở xưởng để gia công.
Cái khó vẫn là máy gia công, bạn có thể đi học để được vận hành máy thực tế, tiết kiệm ngay vài năm làm việc, nếu không có điều kiện thì có thể xem video hướng dẫn bên dưới.


Hướng dẫn sử dụng máy tiện CNC Hướng dẫn sử dụng máy tiện CNC Reviewed by Gia Công Cơ Khí on 10/25/2018 05:08:00 CH Rating: 5

Các lệnh cần biết trong tiện CNC - DoGaJig.COM

10/25/2018 05:04:00 CH
Hiện nay hầu hết tất cả máy tiện NC, CNC đều sử dụng ngôn ngữ lập trình theo tiêu chuẩn quốc tế ISO.

Đó là mả G, ký hiệu chức năng dịch chuyển của dụng cụ cắt, xác định chế độ làm việc của máy CNC và được viết tắt của hai từ tiếng anh: Geometric function.

Hệ điều khiển của máy tiện CNC TOPTURN S15 là FANUC Oi đều sử dụng mã M-code và G-code.

Các lệnh điều khiển trong tiện cnc

Các chức năng lệnh mã G được thống kê dưới đây:

Các chức năng của lệnh mã G

 Mã tiêu chuẩn  —-Chức năng

G00  Chạy dao nhanh ( không ăn dao )

G01  Nội suy đường thẳng

G02  Nội suy đường tròn theo chiều kim đồng hồ

G03  Nội suy đường tròn theo ngược chiều kim đồng hồ

G04  Dừng dao với thời gian xác định

G07.1(G107)  Nội suy hình trụ

G10  Lập trình dữ liệu đầu vào cho máy tiện CNC ( thiết lập thông số )

G11  Xóa chế độ lập trình dữ liệu đầu vào ( data sitting )

G12.1(G112)  Chế độ nội suy tọa độ cực

G13.1(G113)  Xóa chế độ nội suy theo tọa độ cực

G18  Xác định mặt phẳng XZ

G20  Hệ đơn vị tính theo inch

G21  Hệ đơn vị tính theo mét

G22  Kiểm tra hành trình đã lưu ON

G23  Kiểm tra hành trình đã lưu ON

G27  Kiểm tra lại điểm tham chiếu

G28  Trở lại điểm tham chiếu

G30  Vị trí trở lại tham chiếu ( gọi điểm tham chiếu thứ 2, 3, 4 )

G31  Bỏ qua chức năng

G32  Cắt ren- tiến liên tục

G34  Cắt ren theo biến dẫn

G40  Hủy bỏ hiệu chỉnh bán kính dao

G41  Hiệu chỉnh bán kính dao bên trái so với đường biên dạng

G42  Hiệu chỉnh bán kính dao bên trái so với đường biên dạng

G50  Khai báo giá trị trục chính tối đa

G50.3  Thiết lập lại hệ thống phôi định sẵn

G52  Xác lập hệ tọa độ cục bộ

G53  Xác lập hệ tọa độ máy

G54  Điểm 0 thứ nhất của phôi

G55  Điểm 0 thứ hai của phôi

G56  Điểm 0 thứ ba của phôi

G57  Điểm 0 thứ tư của phôi

G58  Điểm 0 thứ năm của phôi

G59  Điểm 0 thứ sáu của phôi

G65  Gọi macro riêng

G66  Gọi chế độ macro riêng

G67  Xóa bỏ chế độ macro riêng

G70  Chu trình gia công tinh

G71  Chu trình gia công thô theo đường bao

G72  Chu trình gia công thô theo mặt

G73  Chu trình gia công thô theo biên dạng có sẵn

G74  Chu trình gia công khoan nhiều lần/ rãnh theo mặt ( mặt đầu )

G75  Chu trình gia công rãnh theo bán kính ( cắt rãnh theo mặt lưng )

G76  Chu trình cắt ren tiện CNC

G80  Hủy bỏ chu trình khoan

G83  Chu trình khoan

G84  Chu trình ta rô

G86  Chu trình doa

G87  Chu trình khoan bên

G88  Chu trình ta rô bên

G89  Chu trình doa bên

G90  Chu trình cắt gọt thẳng ( kiểu nhóm A )

G92  Chu trình cắt ren ( chỉ dùng cắt ren côn )

G94  Chu kỳ cắt B ( mặt cuối )

G96  Chế độ tốc độ cắt không đổi ( ổn định vận tốc cắt của dao ) V

G97  ổn định tốc độ của trục chính(n), nhập v/p trực tiếp hay xóa bỏ

chế độ G96

G98  Lượng ăn dao phút

G99  Lượng ăn dao theo vòng

Nguồn: laptrinhcnc.com

Các lệnh cần biết trong tiện CNC - DoGaJig.COM Các lệnh cần biết trong tiện CNC - DoGaJig.COM Reviewed by Gia Công Cơ Khí on 10/25/2018 05:04:00 CH Rating: 5

Học lập trình máy tiện CNC

10/25/2018 08:59:00 SA
Giờ thì việc tìm tài liệu trên mạng khá nhiều, và đó là lý do  mà ai cũng có thể tự học được, nhưng khi xin việc thì không đủ tự tin, do lý thuyết thực hành và các kỹ năng liên quan khác cần có một khoản thời gian để thích ứng. Chưa kể việc cạnh tranh công việc giữa các đối tượng cũng nhiều, mức thù lao không như ý cũng làm bạn ngại tìm việ liên quan.

lập trình máy tiện cnc


Các tài liệu học lập trình máy tiện CNC bạn có thể tham khảo trong web, có thể tìm đọc các bài liên quan về máy tiện, với hình ảnh rõ nét, bạn sẽ dễ hiểu hơn. Bạn cũng nên tính toán thời gian hợp lý dành cho việc học, vì không thể học qua loa mà có thể sử dụng được.

Song cái đích cuối cùng là tìm được cho mình một công việc phù hợp, do đó phải thực học, nghĩa là đọc tới đâu hiểu tới đó, hiểu rồi thì mới thôi, chứ không thể hiểu sơ sơ theo ý diễn đạt, vì khi làm việc sẽ không ai dám tuyển bạn cả.

Bởi vì khi làm việc người ta cần một người có tác phong, có trách nhiệm, nếu bạn đã tự học lập trình máy tiện CNC một cách đầy đủ và giờ chỉ còn thiếu kinh nghiệm, thì các công ty sẵn sàng đào tạo thêm, còn nếu chưa thì rất khó, vì đâu phải chỉ có mình bạn có thể làm công việc này, mà rất nhiều người có thể làm được, vì tự học và đọc tài liệu thì ai cũng có cơ hội như nhau cả thôi.


Tiếp theo là mức lương, thật sự bạn phải biết kết hợp thêm các phần mềm lập trình như mastercam, nx, cimcoedit nữa thì mới có mức lương hợp lý, chứ nếu chỉ đứng máy thì mức lương chỉ dao động quanh khoảng 5 triệu, khá là chật vật với sinh hoạt ở thành phố lớn.

Chúc bạn sẽ thật thành đạt trong nghề!
Nguồn: laptrinhcnc.com
Học lập trình máy tiện CNC Học lập trình máy tiện CNC Reviewed by Gia Công Cơ Khí on 10/25/2018 08:59:00 SA Rating: 5
Được tạo bởi Blogger.